Menu
e-shop
Německá zemědělská společnost DLG dnes oznámila vítěze prestižního ocenění Innovation Award EnergyDecentral 2026. Nezávislá odborná komise letos z 17 přihlášených inovací vybrala dva zlaté a šest stříbrných medailistů. Slavnostní předání proběhne na veletrhu EnergyDecentral, který se koná souběžně s veletrhem EuroTier ve dnech 10. až 13. listopadu 2026 v Hannoveru. Na obou akcích se představí zhruba 2100 vystavovatelů, z toho asi 250 z oboru decentralizované energetiky.
Innovation Award EnergyDecentral se uděluje jednou za dva roky a patří k nejsledovanějším oceněním v segmentu decentralizované výroby a využití energie, zejména v oblasti bioplynu, biometanu a obnovitelných zdrojů spojených se zemědělským provozem. Zúčastnit se mohou pouze vystavovatelé veletrhu, přičemž podmínkou je, že přihlášená inovace představuje světovou premiéru. Zlatá medaile náleží řešením s fundamentálně novým konceptem, který zásadně mění funkčnost produktu a umožňuje vznik zcela nového procesu nebo podstatné zlepšení procesu stávajícího. Stříbrná medaile pak oceňuje produkty, které významně posouvají už existující řešení, aniž by nutně naplňovaly veškerá kritéria pro zlato. Posuzuje se přitom praktická využitelnost, dopad na provozní a pracovní management, přínos pro životní prostředí a energetickou bilanci i zlepšení bezpečnosti práce. Oceněné produkty musí být plně funkční již v době konání veletrhu a komerčně dostupné nejpozději do ročníku EnergyDecentral 2028.
Letošní ročník potvrzuje dlouhodobý trend v oboru: těžiště inovací se přesouvá od základního vývoje bioplynových technologií směrem k jejich provozní optimalizaci, digitalizaci, regulatorní shodě a integraci do širšího energetického systému.
Jedním z klíčových problémů výroby bioplynu je tzv. prokluz metanu (methane slip) – nechtěné úniky metanu do ovzduší při provozu úpravárenských jednotek. Vzhledem k výrazně vyššímu skleníkovému potenciálu metanu oproti CO2, zejména v krátkodobém horizontu po úniku, se na tento parametr stále více zaměřuje i legislativa. Řada zemí s přísnými požadavky na kvalitu ovzduší již zavedla limity na úrovni 0,2 procenta, které však stávající technologie úpravy bioplynu (zejména vodní vypírky) obvykle nedokážou splnit bez nákladného dodatečného spalování zbytkového metanu v regenerativních termických oxidérech (RTO).
Firma Malmberg Bioerdgastech přichází s membránovým procesem zpětného získávání metanu MethaLoop, který snižuje ztráty metanu u vodních vypíracích systémů z přibližně 1 procenta na méně než 0,2 procenta, a to i u velkých bioplynových stanic. Řešení tak poprvé umožňuje splnit požadavky německých předpisů, jako je Technická instrukce pro ochranu ovzduší (TA Luft) a Nařízení o přístupu k plynárenské síti (GasNZV), zároveň zvyšuje výtěžnost metanu a eliminuje potřebu drahé termické oxidace. Systém je součástí nových jednotek AQUAERA a lze jej instalovat i dodatečně do stávajících vodních vypíracích systémů – v závislosti na velikosti zařízení tak může výrazně zlepšit ekonomiku provozu.
Stabilita biologického rozkladu v bioplynových stanicích vyžaduje pravidelné sledování chemických a fyzikálních parametrů – zejména pH, celkového obsahu organických kyselin, těkavých mastných kyselin a obsahu hydrogenuhličitanů. Doposud se tato měření prováděla převážně manuálně, formou odběru vzorků a laboratorní analýzy, což s sebou nese časové prodlevy, vysokou pracnost i náklady. Fermentační proces tak často zůstával „černou skříňkou“, kde provozní rozhodnutí vycházela spíše ze zkušenosti obsluhy než z prediktivní analýzy.
Nová jednotka OASU od společnosti ATFO GmbH je prvním systémem, který automaticky měří koncentrace kyseliny octové a propionové přímo v surovém bioplynu pomocí plynové chromatografie, a to i vícekrát denně. Na základě poměru těchto kyselin (tzv. PEV) pak model včas identifikuje stav procesu a poskytuje doporučení pro provoz zvyšující výtěžnost. Jednotka pracuje bezkontaktně vůči médiu i kejdě ve fermentoru a poprvé prokazuje jasnou souvislost mezi poměrem kyseliny propionové a octové a produkcí metanu s několikadenním předstihem. Díky tomu mohou provozovatelé statisticky řídit proces a proaktivně reagovat na měnící se podmínky fermentace, provozovat stanici blízko maximální kapacity bez rizika procesní nestability – a to bez nutnosti specializovaného personálu pro odběr vzorků. Srovnatelná technologie na trhu podle poroty dosud neexistuje.
Bioplynové a biometanové stanice byly historicky navrženy pro kontinuální provoz, kdy vyrobená elektřina putuje přímo do sítě bez ohledu na aktuální poptávku. S rozvojem fotovoltaiky a větrné energetiky ale roste potřeba flexibilní, na požádání dostupné obnovitelné výrobní kapacity, která dokáže podpírat základní zatížení sítě. Dosavadní cesty k flexibilitě – dodatečná tepelná technologie, rozšířené zásobníky plynu, vyšší výkon kogeneračních jednotek – byly poměrně nákladné.
Jednotka SBHKW 2500, vyvinutá ve spolupráci Biogas Service Tarmstedt GmbH, držitele patentu Christiana Cordese a inženýrské kanceláře Christoph Wordelmann, kombinuje konstantní výkon kogenerační jednotky (CHP) s integrovaným elektrickým úložištěm. Výroba elektřiny se tak odděluje od jejího prodeje, přičemž teplo z kogenerace je nadále plně využíváno. Provozovatel může dodávat energii přesně podle potřeb trhu, sítě nebo kritické infrastruktury, v souladu s německým zákonem o obnovitelných zdrojích (EEG) a zákonem o kombinované výrobě tepla a elektřiny (KWKG) – při nižších investičních nákladech a lepší ekonomice díky možnosti těžit z cenových výkyvů na trhu s elektřinou.
Tvorba a správa certifikátů udržitelnosti (Proof of Sustainability, PoS) v řetězci biometanu a bio-LNG probíhala dosud téměř výhradně ručně – s vysokou pracností a rizikem chyb, bez centralizovaného přehledu, což komplikovalo zejména audity. Nový modul agriportance GmbH automatizuje celý životní cyklus těchto certifikátů: od automatického vytěžení dat z příchozích dokumentů přes validaci podle pravidel a konverzi na bio-LNG certifikáty až po tvorbu auditovatelných hmotnostních bilancí. Modul také pokrývá stornování PoS certifikátů a generování dokladů o shodě (Proof of Compliance) a umí automaticky vytvářet výstupní certifikáty jako PDF podle firemních šablon a odesílat je přímo zákazníkům. Provozovatelé tak místo roztříštěných PDF a tabulek získávají ověřitelnou databázi, která výrazně zjednodušuje plnění regulatorních požadavků.
Standardem zemědělských staveb jsou dosud sendvičové střešní panely s dodatečně instalovanou fotovoltaikou – jejich výroba je ale energeticky náročná a recyklace obtížná kvůli spojení ocelových vrstev s pěnovým jádrem. Firma Rudolf Hörmann přichází s prvním ekonomicky životaschopným systémem in-roof fotovoltaiky pro velké zemědělské stavby, který kombinuje nosnou masivní dřevěnou střešní konstrukci přímo s výrobou solární energie. Díky montáži konstrukce přímo na masivní dřevěný střešní plášť odpadá potřeba tradičních latí a konvenčních krytin z plechu či tašek, čímž se výrazně snižuje spotřeba materiálu i pracnost montáže. Jádrem řešení je speciálně vyvinutá nosná struktura z lisovaných profilů vytvářející dvoustupňový odvodňovací systém odolný proti zatékání. Systém navíc otevírá možnost využít teplý vzduch hromadící se pod fotovoltaickými panely, například pro sušení sena.
Zemědělství čelí rostoucím výzvám spojeným se změnou klimatu – delším obdobím sucha, extrémním srážkám a proměnlivé dostupnosti živin. Biochar (biouhel) přitom může pomoci udržet vodní a nutriční kapacitu půdy a zároveň dlouhodobě vázat uhlík. Guntamatic Powerchip Biochar je prvním kotlem na dřevní štěpku ve výkonové třídě 50 až 100 kW, který integruje řízený pyrolýzní proces – tedy prvním kotlem tohoto typu schopným vyrábět kvalitní biouhel jako vedlejší produkt výroby tepla. Díky tomu lze dosáhnout lokálně výrazně negativní uhlíkové bilance bez nutnosti velké infrastruktury či průmyslových zařízení. Vzniklý biochar lze přímo využít v zemědělském provozu, například pro zlepšení půdy nebo úpravu kejdy – systém tak spojuje výrobu obnovitelného tepla s ochranou klimatu, efektivitou využití zdrojů a regionální tvorbou hodnot.
Komerční a průmyslová bateriová úložiště dnes běžně využívají kapalinové chlazení baterií, měniče a řídicí elektronika ale bývají chlazeny vzduchem. Alpha ESS jako první rozšiřuje kapalinové chlazení i na elektronické řídicí komponenty, což umožňuje zvýšit výkon systému ze 125 kW na 150 kW a prodloužit životnost z běžných 8 000 na přibližně 12 000 cyklů – při výrazně nižší hlučnosti oproti systémům s klasickým vzduchovým chlazením. Dalším přínosem je aktivní systém odlehčení tlaku s protivýbuchovým ventilátorem, který v případě požáru bezpečně řídí odvod plynů a přetlaku, aniž by poškodil zařízení.
Obsah živin v kejdě a digestátu se dosud stanovoval buď podle standardizovaných referenčních hodnot, nebo laboratorní analýzou – v prvním případě s nedostatečným zohledněním individuálních rozdílů mezi farmami a šaržemi, ve druhém se rizikem chyb při odběru vzorků. NIR senzory sice umožňují kontinuální analýzu organických hnojiv, dosud se ale používaly především při aplikaci na pole, nikoli integrovaně v rámci provozu bioplynové stanice. SubstratScan od Biotaktix GmbH jako první propojuje kontinuální NIR analýzu kejdy a digestátu s vážicími systémy vozidel a firemním ERP softwarem. Naměřené hodnoty sušiny a obsahu živin se automaticky přiřazují k záznamu z vážního můstku a jsou okamžitě k dispozici pro vyhodnocení, fakturaci, reporting i evidenci živin – bez ručního přepisu dat. Na základě těchto dat lze uplatňovat smluvní zúčtovací vzorce podle množství, sušiny nebo analytických hodnot a automaticky generovat dobropisy či elektronické faktury pro účetní systém DATEV. Řešení tak nahrazuje roztříštěné PDF soubory a tabulky ověřitelnou databází a výrazně zjednodušuje plnění regulatorních povinností.
Napříč letošními oceněnými produkty je patrný jasný směr vývoje: obor decentralizované energetiky, zejména bioplynový a biometanový segment, přechází z fáze budování základní infrastruktury do fáze její provozní a datové optimalizace. Tři z osmi oceněných inovací (OASU, SubstratScan a modul PoS od agriportance) se týkají digitalizace, měření a automatizace dokumentace – reakce na rostoucí regulatorní nároky i tlak na maximalizaci výtěžnosti stávajících zařízení. Dvě ocenění (MethaLoop a Powerchip Biochar) přímo cílí na snižování emisí a zlepšení klimatické bilance provozu, což odráží zpřísňující se legislativu v oblasti kvality ovzduší a uhlíkové stopy. Zbývající inovace – bateriové úložiště Alpha ESS, kogenerační jednotka se zásobníkem od Biogas Service Tarmstedt a fotovoltaická střecha Rudolf Hörmann – pak ukazují, jak se decentralizovaná výroba energie stále úžeji propojuje s flexibilitou sítě, skladováním energie a stavební infrastrukturou zemědělských provozů.
Vítězné exponáty budou k vidění na společné výstavní ploše veletrhů EnergyDecentral a EuroTier v Hannoveru od 10. do 13. listopadu 2026, kde odbornou veřejnost s technologiemi seznámí přímo vystavující firmy.*
