Finále prvních instalací robotického dojení

Dlouho očekávaná instalace prvních robotizovaných systémů dojení na paralelních dojírnách se stává realitou. Na konci roku jsme s velkým potěšením spustili dvě rekonstruované dojírny s novou technologií vyvinutou našimi partnery v Afimilku. Jedná se o projekty robotického dojení Synergy.

Byla to velká výzva, realizovat dva takové projekty současně. Prvním „vizionářem“, který se rozhodl řešit nedostatek dojičů tímto způsobem, byli loukovečtí partneři ze ZD Sever Loukovec, kde na farmě v Chocnějovicích dojí 500 holštýnek s průměrnou užitkovostí 32 litrů. Jejich dosluhující rybinovou dojírnu 2 x 16 jsme jako generální dodavatel zrekonstruovali na paralelní dojírnu 2 x 18 osazenou šesti roboty– tři na každé straně.  

Bez poklesu užitkovosti

Po dobu rekonstrukce dojili na naší náhradní dojírně, situované v bezprostřední blízkosti budovy s jejich stávající dojírnou tak, aby stavební i technologická rekonstrukce mohla proběhnout v potřebné kvalitě, a přitom dojnice nepociťovaly příliš velkou změnu. K překvapení investora nedošlo k propadu v produkci mléka, čistotě ani ve složkách. K udržení kvality mléka na farmě napomáhala první část projektu – instalace venkovního silotanku Mueller o kapacitě 30 000 litrů s využitím předchlazení mléka řádovou vodou trubičkovým předchladičem. Ekonomickou úsporu vidí již dnes, jak v energiích, tak ve spolehlivosti a kvalitě. Po přechodu na náhradní dojírnu byly zahájeny bourací a následně stavební práce na kompletní rekonstrukci obslužné jámy dojírny, instalace nového stání, vybudování parkovacích míst pro roboty a rekonstrukce zázemí dojírny, tak, aby splňovala požadavky technologie i operátorů. Nyní si již dojnice přivykají na novou dojírnu se změnou postavení a novým technickým vybavením. Nově využívají bodovou identifikaci pro obojky AfiCollar. Jejich 100% funkčnost je jedním z důležitých faktorů úspěšného provozu. Jakmile si přivyknou na novou dojírnu, zahájí se příprava na dojení roboty.

Unikátní řešení

Druhá realizace probíhá na farmě ZDV Fryšták, tedy ve velmi krátké dojezdové vzdálenosti ze sídla divize MŽV společnosti LUKROM a jejího servisu. Ve Fryštáku chovají asi 900 produkčních krav. Najít řešení bylo složitější z důvodu omezeného místa pro zvětšení dojírny. Stávající paralelní dojírnu 2 x 14 se nám podařilo zvětšit na 2 x 16, což není o mnoho, ale důležitý krok k úspěchu to je. Zvládnout podojit takový počet krav vyžaduje i nová řešení. Ve Fryštáku bude, jako první instalace na světě, jeden robot obsluhovat nově čtyři stání, což zaručí vyšší průchodnost. U předchozích instalací to bylo šest stání. Průběh instalace je podobný jako v Chocnějovicích, byť se začínalo asi s měsíčním posunem, i zde si již dojnice přivykají na novou dojírnu. Rozdíl je v tom, že Fryštáčtí čerpají data z našich obojků AfiCollar již od spuštění náhradní dojírny. Již v minulosti využívali ve Fryštáku paralelní dojírnu, proto tedy pro dojnice není postavení na dojírně ničím novým. Je nutno říci, že oba projekty by neproběhly tak hladce, kdybychom neměli za sebou zkušené pracovníky realizačního týmu.

Novinky pro dojnice i obsluhu

Pro bližší představu, jak probíhá samotné spuštění a přivykání dojnic – první dny po návratu na paralelní dojírnu si krávy musí zvykat na několik nových skutečností, kterými je například kolejnice umístěná v koridoru stání nebo změna hrazení dojírny. Obsluha si zase zvyká na neobvyklý způsob nasazování strukových násadců bez sběrače. Od počátku se totiž k dojení využívají strukové násadce, které bude následně nasazovat robot. Druhá fáze spočívá v přivyknutí krav na zvuk jezdícího robota a následně pohyb robota pod břichem krávy, kdy robot jezdí v prostoru mezi předníma a zadníma nohama z jedné strany na druhou. Zvuky, které vydává robot při pohybu po kolejnici, se jim přehrávají již několik týdnů dopředu ve stáji a poté na dojírně, aby při prvním rozjetí robota pro ně nebyl zvuk překvapením. Předposlední fáze je přivyknutí dojnice na dotyk robota, kdy prvním skutečným kontaktem je čištění struků kartáčky a provedení závěrečného post dipu. Celá tato fáze adaptace, před plným spuštěním robota, trvá přibližně čtyři týdny. Poté již začíná „ostrý provoz“ robota Synergy s využitím všech jeho funkcí, včetně posledního a nejdůležitějšího kroku, kterým je nasazení strukových násadců. Další technologickou výbavou každého moderního robotizovaného provozu je přiháněč krav v čekárně, koupací vany v odchozích uličkách z dojírny a systém selekce zvířat, například pro veterinární zákroky. Tato zařízení nám nabízejí, mimo snížení pracnosti, zvýšení efektivity a komfortu pro zvířata.

Roboti v záloze

Co se týká zajištění servisu, máme pro rychlost a dostupnost včasného zásahu k dispozici na každé farmě jednoho až dva náhradní roboty, a to podle počtu instalovaných robotů na dojírně. Výměnu robota za náhradního zvládne běžná, proškolená obsluha. Pro větší opravy musíme být co nejblíž k zákazníkovi, připraveni zasáhnout. Veškerá údržba na robotu probíhá mimo prostory dojení. Spolehlivost a schopnost rychle reagovat je nejdůležitější faktor v důvěře zákazníka k nové technologii. Když shrneme největší výhody, bezesporu mezi ně patří instalace do stávajících prostor, které jsou anebo byly využívány k dojení. Dokonce se nemusíme bavit jen o vysloužilých paralelních dojírnách. Příkladem je právě ta loukovecká, původně rybinová dojírna 2 x 14 s rychlým odchodem. Další velikou výhodou je minimální nutnost selekce zvířat ať už z důvodu špatného tvaru vemene nebo nestandardní pozice struků, zvláště, jedná-li se o zvířata s genetickou hodnotou nebo vysokou užitkovostí. Tyto krávy je možné velmi jednoduše nasadit a podojit ručně. Vše ostatní již zařídí robot. U Synergy nejste při jakékoliv závadě na robotu závislí na času dojezdu servisu. Výměna robota trvá pouze několik minut a jedete dál. Dalšívý hodou je využití stávající infrastruktury dojírny, například potrubí, čerpadel, vývěv, kompresorů apod. No a tou nejdůležitější výhodou je snížení náročnosti práce dojičů-operátorů a v neposlední řadě snížení mzdových nákladů farmy. Jen pro představu, paralelní dojírnu 2 x 32 se Synergy zvládne obsloužit jeden pracovník. Věříme, že robotické dojení Synergy může být řešením i pro váš chov.*

Radek Hradečný,

produktový manager afimilk

LUKROM, spol. s r.o.